鍛造用料(liao)主要是各種成分的(de)碳(tan)素鋼和合(he)金鋼，其次是鋁、鎂、銅、鈦等及其合(he)金。材料(liao)的(de)原始(shi)狀態有棒料(liao)、鑄(zhu)錠、金屬粉末和液態金屬。金屬在變形前的(de)橫斷面(mian)積與(yu)變形后的(de)橫斷面(mian)積之比稱為鍛造比。正確地選擇鍛造比、合(he)理的(de)加熱溫度及保溫時間、合(he)理的(de)始(shi)鍛溫度和終鍛溫度、合(he)理的(de)變形量及變形速(su)度對提高產品(pin)質(zhi)量、降低(di)成本(ben)有很大關(guan)系。

　　一般的中小型鍛(duan)件都(dou)用圓形(xing)(xing)或方形(xing)(xing)棒料作(zuo)為坯料。棒料的晶粒組織和機械性能均勻、良好，形(xing)(xing)狀和尺寸準確，表面質量(liang)好，便(bian)于組織批量(liang)生產。只要(yao)合理控(kong)制加熱溫度和變形(xing)(xing)條件，不需要(yao)大(da)的鍛(duan)造變形(xing)(xing)就(jiu)能鍛(duan)出性能優良的鍛(duan)件。

　　鑄(zhu)錠僅(jin)用于大(da)型鍛件。鑄(zhu)錠是(shi)鑄(zhu)態組織，有較大(da)的(de)柱(zhu)狀晶和(he)疏(shu)松的(de)中心。因此須通(tong)過大(da)的(de)塑性變形，將(jiang)柱(zhu)狀晶破碎(sui)為(wei)細(xi)晶粒，將(jiang)疏(shu)松壓實，才(cai)能(neng)(neng)獲得(de)優(you)良(liang)的(de)金屬(shu)組織和(he)機械性能(neng)(neng)。

　　經壓制(zhi)和燒結成的(de)(de)粉末冶(ye)金(jin)預制(zhi)坯，在(zai)熱態下經無飛邊模(mo)鍛(duan)可制(zhi)成粉末鍛(duan)件(jian)(jian)。鍛(duan)件(jian)(jian)粉末接近(jin)于一(yi)般模(mo)鍛(duan)件(jian)(jian)的(de)(de)密度(du)，具有(you)良(liang)好的(de)(de)機械性能，并且精度(du)高(gao)，可減(jian)少后(hou)續的(de)(de)切削加(jia)工。粉末鍛(duan)件(jian)(jian)內部組織(zhi)均勻，沒有(you)偏析，可用于制(zhi)造小(xiao)型齒輪(lun)等(deng)工件(jian)(jian)。但(dan)粉末的(de)(de)價(jia)格(ge)遠高(gao)于一(yi)般棒材的(de)(de)價(jia)格(ge)，在(zai)生產中的(de)(de)應用受到一(yi)定限(xian)制(zhi)。

　　對(dui)澆(jiao)注在(zai)模膛的(de)液態(tai)金屬施加靜壓力，使其(qi)在(zai)壓力作用下凝固、結晶、流動、塑性(xing)變形(xing)和(he)成形(xing)，就可(ke)獲(huo)得所需形(xing)狀和(he)性(xing)能(neng)的(de)模鍛件(jian)。液態(tai)金屬模鍛是介(jie)于壓鑄和(he)模鍛間的(de)成形(xing)方法，特別適(shi)用于一般模鍛難于成形(xing)的(de)復雜(za)薄壁件(jian)。

　　鍛造用料(liao)除了通常的材料(liao)，如各種(zhong)成(cheng)分的碳(tan)素鋼和合(he)金鋼，其次(ci)是鋁(lv)、鎂、銅、鈦等及其合(he)金之(zhi)外，鐵(tie)基(ji)(ji)高溫合(he)金，鎳基(ji)(ji)高溫合(he)金，鈷基(ji)(ji)高溫合(he)金的變形合(he)金也采用鍛造或軋制方式完(wan)成(cheng)，只(zhi)是這些合(he)金由于其塑性區相對(dui)較窄(zhai)，所(suo)以鍛造難度會相對(dui)較大(da)，不(bu)同(tong)材料(liao)的加熱溫度，開(kai)鍛溫度與終鍛溫度都(dou)有(you)嚴格(ge)的要(yao)求。